ХСС подесива матрица за резање навоја челичних цеви
Карактеристике
1. Подесиви дизајн: ХСС подесиве матрице имају подесиве навоје, омогућавајући лаку модификацију величине и корака навоја. Ова свестраност их чини погодним за различите примене навоја са различитим захтевима.
2. Конструкција од брзог челика: ХСС подесиве матрице су направљене од брзорезног челика, који пружа одличну тврдоћу, жилавост и отпорност на топлоту. Ово обезбеђује дужи животни век и побољшане перформансе у изазовним операцијама урезивања навоја.
3. Прецизни навоји: ХСС подесиве матрице су прецизно пројектоване да обезбеде тачно и доследно сечење навоја. Навоји су равномерно распоређени и поравнати, што резултира висококвалитетним и поузданим навојним спојевима.
4. Подесива дубина резања навоја: ХСС подесиве матрице омогућавају подесиву дубину резања навоја, пружајући флексибилност за испуњавање специфичних захтева за урезивање навоја. Ова функција омогућава корисницима да контролишу дубину сечења ради оптималног захватања навоја и функционалности.
5. Свестраност: ХСС подесиве матрице се могу користити на различитим материјалима, укључујући челик, нерђајући челик, алуминијум, месинг и још много тога. Ова свестраност их чини погодним за различите индустрије и примене.
6. Компатибилност: ХСС подесиве матрице су дизајниране да буду компатибилне са стандардним држачима калупа или алатима за урезивање навоја, што их чини лаким за интеграцију у постојеће системе алата.
7. Лако подешавање: ХСС подесиве матрице обично имају механизам за подешавање који се лако користи. Ово омогућава корисницима да брзо и прецизно подесе матрицу за различите величине навоја и кораке, штедећи време и труд.
8. Издржљивост и отпорност на хабање: ХСС подесиве матрице познате су по својој супериорној издржљивости и отпорности на хабање. Они могу да издрже висок притисак и абразивну природу операција урезивања навоја, обезбеђујући дуготрајне перформансе.
фабрика
Величина | Питцх | Напољу | Дебљина | Величина | Питцх | Напољу | Дебљина |
M1 | 0,25 | 16 | 5 | М10 | 1.5 | 30 | 11 |
М1.1 | 0,25 | 16 | 5 | М11 | 1.5 | 30 | 11 |
М1.2 | 0,25 | 16 | 5 | М12 | 1.75 | 38 | 14 |
М1.4 | 0.3 | 16 | 5 | М14 | 2.0 | 38 | 14 |
М1.6 | 0,35 | 16 | 5 | М15 | 2.0 | 38 | 14 |
М1.7 | 0,35 | 16 | 5 | М16 | 2.0 | 45 | 18 |
М1.8 | 0,35 | 16 | 5 | М18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0.4 | 16 | 5 | М20 | 2.5 | 45 | 18 |
М2.2 | 0,45 | 16 | 5 | М22 | 2.5 | 55 | 22 |
М2.3 | 0.4 | 16 | 5 | М24 | 3.0 | 55 | 22 |
М2.5 | 0,45 | 16 | 5 | М27 | 3.0 | 65 | 25 |
М2.6 | 0,45 | 16 | 5 | М30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0.5 | 20 | 5 | М33 | 3.5 | 65 | 25 |
М3.5 | 0.6 | 20 | 5 | М36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0.7 | 20 | 5 | М39 | 4.0 | 75 | 30 |
М4.5 | 0,75 | 20 | 7 | М42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0.8 | 20 | 7 | М45 | 4.5 | 90 | 36 |
М5.5 | 0.9 | 20 | 7 | М48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | М52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | М56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1.25 | 25 | 9 | М60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1.25 | 25 | 9 | М64 | 6.0 | 105 | 36 |